隔油一體化提升裝置功能系統(tǒng)除了具備自動控制也可以在手動模式下上對單個泵、閥等部件行控制和操作，無論采用自動控制還是手動控制，均能實現(xiàn)系統(tǒng)相關運行環(huán)節(jié)的控制，并互不干涉。

1.膜元件在出廠前都經(jīng)過了通水測試，無論在何種情況下行保存時， 都不能使膜處于干燥狀態(tài)。具體的保存方法請參照本技術手冊的相關內(nèi)容。

2.對于推薦的設計范圍，范圍在污堵和結垢嚴重的條件下例外，如果膜元件不在推薦的范圍條件下運行， 膜元件的使用壽命會有所降低。

3.運行初期個小時的透過水要排放掉。

4.任何時候都要避免膜元件的產(chǎn)水側產(chǎn)生背壓。

5.每支膜元件都在很 高的產(chǎn)水流速下運行）般來說會導致頻繁的化學清洗，通過調(diào)整系統(tǒng)的運行壓力可以調(diào)節(jié)每支膜元件的產(chǎn)水流量。當污堵或結垢的可能性較少時，濃水的流速可以適當降低。小的濃水流量和產(chǎn)水流量的比值因不同的水水質(zhì)而不同。

6.檢查所有閥門并保證所有設置正確，一體化廢水處理設備，膜系統(tǒng)產(chǎn)水排放閥、水控制閥和濃水控制閥必須*打開。

7.一體化：“站式”一體化設計，外形美觀、占地面積小，用戶使用；

8.用低壓、低流量合格預處理出水趕走膜元件內(nèi)和壓力容器內(nèi)的空氣，工業(yè)廢水處理設備，過程中的所有產(chǎn)水和濃水均應排放水下水道。

9.在沖洗操作中，檢查所有閥門和管道連接處是否有滲漏特點。

10.英寸內(nèi)連接式膜元件，它們連同膜 元件起被放置在包裝箱中，具體內(nèi)容以實物為準。

11.當組件的壓差增加到初始值的1倍時，元件需要行化學清洗。化學清洗以及殺、措施必須參照技術手冊。

1.遠程及操作功能：只需在辦公室或中控室通過遠程控制軟件對廢水處理間里的廢水處理設備行遠程、運行操作和遠程管理，隨時了解設備的運行情況和運行狀態(tài)。

2.干膜的系統(tǒng)，應連續(xù)低壓沖洗6小時以上或先沖洗1～2小時，浸泡過夜后再沖洗1小時左右。在低壓低流量沖洗期間，生活廢水處理設備，不允許在預處理投加阻垢劑。

3.安全性能好：漏水漏電高低壓自動保護功能、無廢水保護功能、儲液罐液位保護功能；

4.每支膜元件在出廠時均配有個濃水密封圈、個連接適配器及相應的 O 型圈和個產(chǎn)水封頭

5.自動化：PLC 智能控制系統(tǒng)，人機界面操作系統(tǒng)，全自動處理廢水、針對不同廢水的成分和濃度，控制系統(tǒng)自動行計算然后按比例行自動投放品，更加科學化和合理化；

6.再次確認產(chǎn)水閥和濃水控制閥是處于打開位置。

7.啟動高壓泵。

8.避免對膜系統(tǒng)超流量超壓力沖擊，在高壓泵啟動后應緩慢打開高壓泵出口水控制閥均勻升高濃水流量設計值。